合金钢铸件的质量决定着它的使用性能，在生产过程中需要提高其质量，厂家如何提高该产品的质量？主要是通过以下这几点来提高。
　　1、合理选购原辅材料，正确制订及严格执行有关的工艺规程。
　　2、采用新技术、新工艺、新设备、新材料。
　　3、在合金钢铸件铸造中采用高硬度及高均匀度的铸型，发展与推广相应的工艺与设备。
　　4、发展液态金属处理及净化的新工艺新技术，优化材料性能。
　　5、粘合时，在壳体斜面220mm开口处另外设置了两条拉肋。粘合拉肋时，检查校对220mm开口尺寸，使之达到要求。
　　6、模具结构设计。如果将弧形板单独制作，再与开口的簸箕粘合，模具结构很简单，但变形量会更大。为了减小变形，将模样整体制作，虽然凸模上多了两个内斜抽芯，结构更复杂了，但合金钢铸件变形可以减小。同时，在易变形的弧形板下面加了一条15mmx20mm的加强凸肋，同时把弧形板与主体模的过渡圆角半径0mm增加至30mm。
　　7、适当降低散砂坚实时的加砂速度和振动加速度。
　　8、泡沫模样成形时，采取多枪压送射料，调整上下部冷却水管喷水量，使模具上下冷却均匀一致；负压脱水，模样在模具内定形；多点真空吸盘取模。
　　合金钢铸件在生产过程中要严格按照标准要求，这样它的质量才会有所保障，当然在实际操作中，我们要综合考虑多方面因素，把产品的质量提高上去。只有好好掌握以上内容，才能提高质量。